协同萃取红土镍矿中的钴、锰、铁

协同萃取红土镍矿中的钴、锰、铁

镍（Nickel），是一种硬而有延展性并具有铁磁性的金属，它能够高度磨光和抗腐蚀。镍属于亲铁元素。地核主要由铁、镍元素组成。镍的主要用途是制造不锈钢、高镍合金钢和合金结构钢，被广泛用于飞机、雷达、坦克、舰艇、宇宙飞船、原子反应堆等各种制造业。近年来，动力电池三元正极材料快速发展，其中的镍含量越高，能量密度就越高，材料高镍化可以在提高电池容量的同时降低电池成本，在目前材料体系中发展空间良好，未来，电池用镍将是镍消费增长的主要内容。

截止到2022年，据智研咨询报道，镍储量为9400万吨，我国的镍储量为280万吨，占比仅为3%，高品位的硫化镍矿几近枯竭，低品位的红土镍矿的提出技术逐渐被重视起来。

红土镍矿经过前期的浸出和净化工艺后的初级溶液中，含有微量的钴、锰、铁杂质，为了提高镍的质量，需要将溶液进行深度净化，萃取处其中的非镍杂质，使钴、锰、铁的杂质含量降到0.001g/L一下。

使用萃取剂 P204 纯度的为 95%,Cyanex272纯度为85%。稀释剂磺化煤油乳化剂 TBP 均为分析纯。将P204、Cyanex272、磺化煤油与 TBP 配制成所需要浓度,充分混匀后备用。采用浓度为 10 mol/L的 NaOH,按照皂化率 50%皂化萃取剂,皂化时间30 min。量取一定体积的料液和皂化后的萃取剂置于分液漏斗中,根据实验条件在恒温水浴振荡器中匀速振荡,完成萃取后,静置分相并放出萃余液。各项配比为：

P204：Cyanex272：TBP：Sulfonated kerosene(V/V) =5：15：5：75，

水相的初始PH值设为4.5，萃取混合时间为8min，萃取温度为60℃，3)反萃条件为：采用50 g/L的H?SO;溶液反萃钴，110 g/L的 HSO 溶液反萃锰，7 mol/L的 HC1溶液反萃铁。通过以上工艺流程，终得到满足质量要求的溶液。

对于萃取红土镍矿中杂质金属，萃取净化法具有生产工艺简单、能耗低、原料消耗少等特点，是目前较为主流的一种生产工艺。

图片| 智研咨询、公开期刊

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